還在為冷鍛模具開裂而頭疼？DC53的高韌性了解一下！
傳統(tǒng)的高碳高鉻模具鋼（如SKD11）雖然硬度高、耐磨性好，但韌性相對不足，在復(fù)雜的交變應(yīng)力和沖擊載荷下，很容易從應(yīng)力集中點(diǎn)產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展，最終導(dǎo)致模具早期失效。
DC53是由日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良優(yōu)化后開發(fā)的第三代冷作模具鋼。它的設(shè)計(jì)理念就是在保持良好耐磨性的同時(shí)，大幅提升韌性。
DC53解決冷鍛模具開裂的核心優(yōu)勢：
1、抑制線切割殘余應(yīng)力：大型或精密模具在線切割加工后易產(chǎn)生殘余應(yīng)力導(dǎo)致變形或開裂。DC53可通過高溫回火有效減少殘余應(yīng)力，顯著降低此類風(fēng)險(xiǎn)。
2、抗沖擊與疲勞性能好：在冷鐓等工藝中，模具需反復(fù)承受高沖擊力。DC53的高韌性可有效吸收沖擊能量，延緩疲勞裂紋擴(kuò)展。
3、熱處理穩(wěn)定性強(qiáng)：DC53在熱處理過程中尺寸變化小，淬火變形傾向低。這有利于保證模具的加工精度和裝配精度，減少后續(xù)的修正工作量，提高生產(chǎn)效率。
4、切削性和研磨性佳：相較于SKD11等傳統(tǒng)材料，DC53更易于進(jìn)行切削、磨削和拋光加工，可縮短制造周期并降低成本。
如果您正在為冷鍛模具的崩角、開裂、早期失效等問題而頭疼，DC53無疑是一個(gè)極具性價(jià)比和高可靠性的解決方案。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
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